我們公司分別使用吊頂輥道窯與拱頂輥道窯煅燒大規格拋光磚，經常會出現由于截面溫差不一致的陰陽色降級，而這兩種不同類型窯爐所產生品陰陽色的特征不一樣，在解決和處理方法上也有很大的區別，有時候我們操作工在處理問題時，常把兩種方法混淆了未能系統地分別加以區別出來，請問是否能幫我們簡單地介紹一下這兩種不同類型窯爐因截面混差不一致而產生產品陰陽色的根本原因及解決方法嗎？

答：僅從窯爐操作控制方面分析導致產品出現陰陽色的主要原因有以下幾方面：

一、相同點：無論是拱頂窯還是平頂吊頂窯，窯爐前段預熱段及氧化段的輥上溫度過低，極容易導致產品表面發色不一致從而出現陰陽色現象。

處理方法有：A提高排煙風機抽力，B提高前段噴槍的燃氣的壓力，C適當增加水煤氣的壓力，D適當調整窯道擋火板（墻）的高度，E適當增加窯爐正壓等。

二、不同點：拱頂窯的溫度特點是：窯道中間高溫兩側低溫，所以造成產品大多數情況下會出現墻邊兩側產品發色偏紅，窯道中間產品因高溫而發色偏青；而平頂輥道窯內同一截面的溫差特點：由于窯爐內的窯頂是平的，其同一截面的氣層厚度是一致的，輻射能力相同，窯墻兩側噴槍火焰的輻射能力大于窯道窯道中間，所以在平頂窯中，窯道中間的溫度低于窯道兩側，從而導致同排出窯磚表面發色不一致，中間的產品表面發色偏紅，兩邊的產品表面發色偏青。

三、分析其產生的原因與處理方法。

根據調查同行了解目前國內使用的窯爐主要存在如下幾方面的原因：

1 燒嘴磚孔徑選擇的不合理所致

根據調查得知目前國內大多數吊頂窯與拱頂窯在選擇燒嘴磚出火口徑都是一致的，沒有特別的加以區別使用，按目前行業中使用窯內寬2.5m的窯爐為例，吊頂窯燒嘴磚的出火口徑選擇為5.0~5.5cm為徑，這樣可以有效地提高噴槍火焰的射程從而達到增加窯道中間的溫度，拱頂窯在選擇燒嘴磚的孔徑時剛好相反，需要大些的，以7.5~8.0cm為宜，可以有效地減少噴槍火焰的射程，提高窯墻邊的溫度

2 水煤氣噴槍咀選擇的不合理所致

由于國內輥道窯爐使用水煤氣作燃料的時間還比較短，實踐經驗尚在摸索總結階段，*新設計吊頂窯的噴槍咀通常以側邊兩排小孔，中間一個大孔或三個小孔的形式，而拱頂窯噴槍咀側邊設計45~60度角的，這種角度的設計，通過觀察火焰對比，其火焰都還是噴向窯道中間的，這種設計方法對與吊頂輥道窯克服中間溫度低有幫助。但是對拱頂輥道窯卻是致命的弱點，針對這方面我們將拱頂輥道窯的噴槍嘴孔射角度更改為直角，前端改為三個小孔從而使火焰平直的射向兩側，而不是射向窯道中間。如果把噴槍放在窯外點火觀察，該燃燒火焰就象一把扇子一樣，這樣可以有效解決拱頂輥道窯兩側低溫而產生的色差缺陷。

3 可以借鑒國外同行一些先進做法，設計一些碳化硅燒嘴，利用長短槍及可調式燒嘴，將部分火焰直接噴向低溫側的窯墻邊或窯道中間，從而可以有效解決上述設備不足而引起的色差缺陷。