耐磨耐火澆注料特性：由由高強(qiáng)水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強(qiáng)度骨料以及抗裂耐磨劑、粉料及高效復(fù)合添加劑，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。高強(qiáng)耐火骨料經(jīng)優(yōu)化配方設(shè)計(jì)，具有耐磨性好、強(qiáng)度高、整體性強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、性能好等等特點(diǎn)。  

       耐磨耐火澆注料現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫┕し奖悖斯ね磕ㄔ诹蟼}(cāng)或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層，經(jīng)過(guò)正常養(yǎng)護(hù)即可達(dá)到高強(qiáng)耐磨的技術(shù)要求，具有耐磨性高，與基礎(chǔ)混凝土(鋼筒倉(cāng))的粘接強(qiáng)度高，抗沖擊性強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，耐久性好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。耐磨耐火澆注料用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉(cāng)的內(nèi)襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層，起到保護(hù)基礎(chǔ)混凝土(或鋼筒倉(cāng))的作用。

耐火澆注料具體適用范圍：

     1.發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉(cāng)、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。
     2.化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。
     3.煤炭行業(yè)的矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。
     4.鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉(cāng)、燒結(jié)料倉(cāng)、給料機(jī)、制球機(jī)等。

耐磨耐火澆注料使用說(shuō)明：和其他高鋁系列澆注料一樣，在施工使用過(guò)程中要經(jīng)歷攪拌、澆注、養(yǎng)護(hù)、烘烤四個(gè)步驟，前期攪拌均勻非常重要，關(guān)系到后面各步驟的正常進(jìn)行。

耐磨耐火澆注料攪拌時(shí)要選用強(qiáng)制攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌機(jī)內(nèi)要清理干凈，不能與其他不同材質(zhì)的澆注料混在一起，也不能混入其他留下的雜物和別的雜質(zhì)類的東西。

在開(kāi)始進(jìn)行攪拌的時(shí)候，一定要先倒入骨料、粉劑再加入結(jié)合劑后，如袋中是結(jié)合劑和主要原料分裝，要先倒入大袋中的混合好的顆粒和粉，再倒入小袋中的結(jié)合劑。

耐磨耐火澆注料在攪拌時(shí)，加入的水必須是干凈的自來(lái)水，PH值在６－７之間，切記不能用雨水。加水時(shí)的加水量要嚴(yán)格按照物料澆注料生產(chǎn)廠家的使用說(shuō)明，加入合理的加水量。攪拌時(shí)要注意：耐磨耐火澆注料如果能夠攪拌出漿，就盡量少加水，為施工完畢后養(yǎng)護(hù)和烘烤做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備。

另外，耐磨耐火澆注料在攪拌的時(shí)候，每次的攪拌量不能太多，攪拌量要依據(jù)攪拌機(jī)的大小和現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)行分次攪拌，不能超出攪拌負(fù)荷進(jìn)行攪拌，不然會(huì)迫使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障，影響施工進(jìn)度。

攪拌一次的量，必須在30分鐘內(nèi)使用完畢，如果已經(jīng)凝結(jié)成塊，應(yīng)該丟棄，千萬(wàn)不能再加水使用，否則影響工程質(zhì)量，造成不必要的損失。